更智能的移動，更快速的結果
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MiR1200 Pallet Jack 是內(nèi)部托盤運輸?shù)母锩援a(chǎn)品，能以 1.5 米/秒的速度自動檢測、運輸和交付重達 1200 公斤的歐盟托盤。其開創(chuàng)性的人工智能感知系統(tǒng)使其與眾不同，大大縮短了拾放周期時間，提高了吞吐量。
這款靈活的機器人可連續(xù)運行，電池容量可持續(xù)換班，并可利用機會無縫充電，從而實現(xiàn)不間斷的性能。它能毫不費力地在狹小的空間內(nèi)導航，優(yōu)化物流效率，確保及時交付托盤，而無需額外的基礎設施。
MiR1200 托盤搬運車完美地融入了從倉庫操作到核心生產(chǎn)流程的各種價值流，其設計符合安全標準。它可以安全地繞過人員和其他障礙物，是傳統(tǒng)叉車和托盤搬運車的安全替代產(chǎn)品。借助用戶友好型軟件和 MiR Fleet 的快速擴展，該解決方案的部署和管理非常簡單，是精確性、性能和生產(chǎn)率的完美結合。 |
√ 基于人工智能的感知，實現(xiàn)快速、精確、可靠的托盤檢測
√ 電池容量大，充電速度快，可全天候工作
√ 設計符合現(xiàn)行安全標準 - ISO3691-4 |
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托盤檢測
MiR1200 Pallet Jack 利用機器學習感知技術檢測托盤，能夠快速、精確、可靠地識別收縮包裝托盤。 |
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安全性
MiR1200 Pallet Jack符合ISO 3691-4安全標準，提供360 度全方位安全覆蓋。它能檢測并避開障礙物 直至機器人的整個高度。 |
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信號燈
MiR1200 Pallet Jack 使用信號燈向周圍的工作人員指示其動作。這讓周圍的人很容易了解機器人的方向和活動。 |
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電池容量
MiR1200 Pallet Jack 具有高電池容量和快速充電能力，可確保全天候工作流程中的無縫操作。 |
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易于使用
MiR1200 Pallet Jack 配備了 MiR 的最新軟件。它可與MiR Fleet 及其他 MiR 機器人無縫集成。 |
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| 實現(xiàn)提高效率 | 獲得快速吞吐量 | 提高工作場所的安全性 | 優(yōu)化您的整個價值鏈 | 全天候運行工作流程 | ||||
| 最多可自動移動 1200 千克托盤 | 基于人工智能的托盤感知技術，可快速檢測托盤 | 用安全的 AMR 托盤搬運車取代手動叉車 | 使用 MiR 的各種 AMR，所有 AMR 均由 MiR Fleet 控制 | 得益于快速充電和高電池容量 |
| 指定用途 | 自主移動機器人(AMR)用于自動無人駕駛重載運輸 |  |
| 類型 | 自主移動機器人(AMR) | |
| 顏色 | RAL 7011 / 鐵灰色 | |
| 產(chǎn)品設計壽命 | 5年或20000小時的現(xiàn)役工作，以先到者為準 | |
| 長度 | 1934 毫米 / 76.14 英寸 | |
| 寬度 | 800毫米 / 31.5英寸 | |
| 高度 | 2130 毫米 / 83.86 英寸 | |
| 重量 | 810 公斤 / 1786 磅 | |
| 最大提升速度 | 1140 毫米 / 44.9 英寸 | |
| 最大有效載荷 | 1200 公斤 / 2646磅 | |
| 最大速度(在平坦表面上最大有效載荷) | 1.5米/秒(5.4公里/小時)|4.9英尺/秒(3.6英里每小時) | |
| 機器人發(fā)出的最大噪聲 | 77.3 分貝 | |
| 拾取和放置托盤的時間 |
從入口位置開始：最多40秒的取貨時間和最多30秒的放貨時間 從右或左進入位置：最多55秒提貨時間和最多50秒下車時間 |
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| 空間要求：操作走廊寬度 ¹ |
全速：2350毫米 / 92.5 英寸 在減速時：1600毫米 / 63英寸 |
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| 空間要求：90°轉彎的操作走廊寬度 ² | 2000 毫米 / 78.7 英寸 | |
| 空間要求：U型轉彎的操作走廊寬度 ³ |
無托盤：1950毫米 / 76.8英寸 帶托盤：2050毫米 / 80.7英寸 |
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| 空間要求：兩個機器人通過的操作走廊寬度 ? |
在最大速度：4700毫米 / 185.1英寸 在減速時：3200毫米 / 126英寸 |
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| 電池類型 | 鋰離子電池，3節(jié) | |
| 電池重量 | 11 公斤 / 24.3 磅(每個電池) | |
| 電池電壓 | 48V標準電壓 | |
| 最大有效載荷下的工作時間 | 長達10小時 | |
| 環(huán)境 | 僅限室內(nèi)使用 | |
| 環(huán)境溫度范圍，操作 | 5-25 / 4-77°F，4°C / 104°F最長1小時 | |
| 濕度 | 20-95% 無冷凝 | |
| IP等級 | 防護等級 52 | |
| 地面到輪子的摩擦系數(shù) | 最小 0.60 | |
| 安全認證 |
EN ISO 12100:2010, ISO 13849-1:2023, EN ISO 13850:2015, EN ISO 3691-4:2023, EN IEC 61000-6-4:2007/A1:2011, EN IEC 61000-6-2:2005/AC:2005, EN 12895:2015+A1:2019 |
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| 傳感器：SICK安全激光掃描儀 | 3件(前后)，在機器人周圍提供360°視覺保護 | |
| 傳感器：3D 相機 | 5件，用于托盤和障礙物檢測 | |
| 傳感器：3D 激光雷達 | 1件，在機器人頂部 | |
| 傳感器：超聲波傳感器 | 1件，用于檢測托盤是否牢固地放置在叉子上 |
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